Metanolio vandenilio gamybos – kuro elemento – ilgalaikio maitinimo sistema naudoja metanolio vandeninį tirpalą kaip žaliavą, kad gautų labai gryną vandenilį metanolio garų reformavimo reakcijos ir PSA gryninimo metodo būdu, o vandenilis per kuro elementą paverčiamas šiluma ir energija.

Iš žaliosios atsinaujinančios energijos pagamintas žaliasis amoniakas, kurio gyvavimo ciklas yra nulinis, anglies dioksido išmetimas, patogus sandėliavimas ir transportavimas normalioje temperatūroje ir suskystinimo būsenoje bei didelis vandenilio kiekis, yra žinomas kaip svarbi ateities energetikos sistemos dalis. Žaliasis amoniakas palaipsniui pakeis tradicinę iškastinę energiją energijos transportavimo, cheminių žaliavų, trąšų ir kituose aspektuose, kad padėtų visai visuomenei sumažinti anglies dioksido išmetimą. Modulinė žaliojo amoniako sintezės sistema yra modulinės konstrukcijos. Standartizuota įranga gali užtikrinti standartizuotą gamybą, o tai gali sutrumpinti statybos laikotarpį. Greita gamyklos statyba yra geriausias pasirinkimas, atitinkantis ateities atsinaujinančiąją energiją, pavyzdžiui, saulės ir vėjo energiją. Modulinė žaliojo amoniako sintezės technologija naudoja žemo slėgio sintezės sistemą ir didelio efektyvumo sintezės katalizatorių. Šiuo metu „Ally“ gali pasiūlyti moduliarizuotos žaliojo amoniako sintezės sistemos pajėgumus: 3000 TPA, 10 000 TPA ir 20 000 TPA.

Žalioji ir mažai anglies dioksido išskirianti energija, siekiant „anglies dioksido neutralumo“, yra būtina skatinti naująją energetikos revoliuciją. Naujosios energetikos revoliucijos pagrindą sudaro keturi pagrindiniai elementai: silicio energija, vandenilio energija, energijos kaupimas ir išmanumas. Šiuo metu fotovoltinė vėjo energija Kinijoje yra visiškai tinkama didelio masto skatinimui, tačiau jos lankstūs reguliavimo ištekliai yra kliūtis. Kadangi fotovoltinė vėjo energija yra nepastovi, ją reikia spręsti energijos kaupimo baterijomis, žaliąja vandenilio energija, elektrinėmis transporto priemonėmis ir išmaniąja energija. Vandenilio energijos kaupimas yra efektyvus būdas reguliuoti elektrinių piko apkrovą. Galima statyti vandenilio energijos kaupimo piko reguliavimo stotis tose vietovėse, kur gausu atsinaujinančios energijos, gaminti vandenilio energijos kaupimą piko galios valandomis ir naudoti kuro elementus arba vandenilio turbinas elektros energijai gaminti atgal į tinklą piko galios valandomis, o tai gali veiksmingai išspręsti atsinaujinančios energijos vartojimo ir tinklo stabilumo problemą bei pagerinti perdavimo tinklo panaudojimo lygį ir energijos panaudojimo lygį. Kartu su daugelį metų vandenilio srityje sukauptais techniniais pranašumais, vandens elektrolizės derinimas vandeniliui gaminti iš vėjo ir elektros bei sintetinio amoniako sudarys visą vandenilio energijos kaupimo sistemos rinkinį. Ji turi nepriklausomą elektrolizinio vandens technologiją ir visą įrangą, įskaitant elektrolizės elementų gamybos pajėgumus, brandžią sintetinio amoniako technologiją ir inžinerinės statybos pajėgumus, taip pat EPC generalinio rangovo gebėjimą savarankiškai užbaigti procesą nuo vandens elektrolizės ir vandenilio gamybos iki skysto amoniako įkrovimo.

Metanolio konversija į vandenilį pasižymi mažomis investicijomis, taršos nebuvimu ir vidutinėmis gamybos sąnaudomis. Tai geriausias technologinis pasirinkimas vartotojams, kurie neturi patikimo vandenilio gamybos žaliavų šaltinio ir yra labai konkurencingi rinkoje. Mūsų įmonės nuo 2000 m. sukurta ir projektuota metanolio konversijos vandenilio gamybos technologija pasiekė tarptautinį pažangų lygį. Tuo pačiu metu gavome tris nacionalinius patentus ir parengėme metanolio konversijos PSA vandenilio gamybos sistemos techninius reikalavimus (GB/T 34540). Pasaulinė metanolio vandenilio gamybos įrenginių rinkos dalis yra didelė, o vieno rinkinio mastas siekia 60000 Nm³/H. Profesionali vandenilio gamybos įmonė, kurios slėgis siekia 3,3 MP._air greitesnis katalizatorių kūrimas bei atnaujinimas (šeštoji karta).

Drąsi inovacija, pagrįsta tradiciniu procesu, gerokai sumažino investicijas į įrenginį ir gamtinių dujų suvartojimą maždaug 1/3. Ypač techninio gamtinių dujų konversijos pagrindinės įrangos – konversijos krosnies – pertvarkymo srityje buvo pasiektas proveržis, kuris buvo išbandytas jau baigtame įrenginyje. Kalbant apie vandenilio gamybos iš gamtinių dujų reformingo technologines inovacijas, mūsų įmonė pateikė paraiškas ir gavo šešis nacionalinius patentus, vieną Amerikos patentą ir vieną Europos Sąjungos patentą; Mažos ir vidutinės gamtinių dujų balionų krosnies vandenilio gamybos sistemą parėmė Mokslo ir technologijų ministerijos Technologijų inovacijų fondas, skirtas mažoms ir vidutinėms įmonėms, ir suteikė 50 Nm 2008 m. Pekino olimpinių žaidynių ³/H gamtinių dujų vandenilio gamybos įrenginiui.

Dėl aukšto automatizavimo lygio, paprasto eksploatavimo ir geros aplinkos slėgio svyravimo adsorbcijos (PSA) technologija buvo plačiai naudojama pramoninių dujų atskyrimo srityje. Po daugelio metų trukusių slėgio svyravimo adsorbcijos tyrimų, bandymų ir eksploatavimo buvo sukurtas visas vandenilio valymo technologijų rinkinys įvairiuose vandeniliu turtinguose dujų šaltiniuose, siekiant klientams teikti atnaujinimo paslaugas.

Vandens elektrolizės būdu gaminamas vandenilis plačiai naudojamas pramonės, prekybos ir civilinėje srityje dėl lanksčios pritaikymo vietos, didelio produkto grynumo, didelio eksploatavimo lankstumo, paprastos įrangos ir aukšto automatizavimo laipsnio. Reaguodama į šalies mažai anglies dioksido išskiriančią ir žaliąją energiją, vandens elektrolizės būdu gaminamas vandenilis plačiai naudojamas fotovoltinėse, vėjo ir kitose žaliosios energijos vietose.

Metanolio konversija į vandenilį pasižymi mažomis investicijomis, taršos nebuvimu ir vidutinėmis gamybos sąnaudomis. Tai geriausias technologinis pasirinkimas vartotojams, kurie neturi patikimo vandenilio gamybos žaliavų šaltinio ir yra labai konkurencingi rinkoje. Mūsų įmonės nuo 2000 m. sukurta ir projektuota metanolio konversijos vandenilio gamybos technologija pasiekė tarptautinį pažangų lygį. Tuo pačiu metu gavome tris nacionalinius patentus ir parengėme metanolio konversijos PSA vandenilio gamybos sistemos techninius reikalavimus (GB/T 34540). Pasaulinė metanolio vandenilio gamybos įrenginių rinkos dalis yra didelė, o vieno rinkinio mastas siekia 60000 Nm³/H. Profesionali vandenilio gamybos įmonė, kurios slėgis siekia 3,3 MP._air greitesnis katalizatorių kūrimas bei atnaujinimas (šeštoji karta). 

Drąsi inovacija, pagrįsta tradiciniu procesu, gerokai sumažino investicijas į įrenginį ir gamtinių dujų suvartojimą maždaug 1/3. Ypač techninio gamtinių dujų konversijos pagrindinės įrangos – konversijos krosnies – pertvarkymo srityje buvo pasiektas proveržis, kuris buvo išbandytas jau baigtame įrenginyje. Kalbant apie vandenilio gamybos iš gamtinių dujų reformingo technologines inovacijas, mūsų įmonė pateikė paraiškas ir gavo šešis nacionalinius patentus, vieną Amerikos patentą ir vieną Europos Sąjungos patentą; Mažos ir vidutinės gamtinių dujų balionų krosnies vandenilio gamybos sistemą parėmė Mokslo ir technologijų ministerijos Technologijų inovacijų fondas, skirtas mažoms ir vidutinėms įmonėms, ir suteikė 50 Nm 2008 m. Pekino olimpinių žaidynių ³/H gamtinių dujų vandenilio gamybos įrenginiui.

Kokso krosnies dujose yra priemaišų, tokių kaip degutas, naftalinas, benzenas, neorganinė siera ir organinė siera. Siekiant visapusiškai panaudoti kokso krosnies dujas, jas išvalyti, sumažinti priemaišų kiekį jose, degimo išmetamosios dujos gali atitikti aplinkos apsaugos reikalavimus ir gali būti naudojamos kaip žaliava chemijos gamyboje. Ši technologija yra brandi ir plačiai naudojama elektrinėse ir anglies chemijos pramonėje.

Biodujos yra aplinkai nekenksmingos, švarios ir pigios degios dujos, kurias gamina mikroorganizmai anaerobinėje aplinkoje, pavyzdžiui, gyvulių mėšlas, žemės ūkio atliekos, pramoninės organinės atliekos, buitinės nuotekos ir komunalinės buitinės atliekos, o pagrindinės jų sudedamosios dalys yra metanas, anglies dioksidas ir vandenilio sulfidas. Biodujos daugiausia valomos ir naudojamos miesto dujoms, transporto priemonių kurui, vandenilio gamybai ir kt.

Išvalykite CO naudojant PSA technologiją ir gaukite produktą CO iš desorbcijos fazės; Mūsų įmonė sukūrė CO valymo adsorbentą. Jis pasižymi dideliu adsorbcijos pajėgumu, dideliu selektyvumu, paprastu procesu, dideliu grynumu ir didele CO išeiga.

Šlapiasis desulfuravimas ir dekarbonizavimas yra įprastos dujų valymo technologijos. Jos taikomos gamtinių dujų reformavimo dujų valymui, kombinuotam anglies dujofikavimo dujų valymui, SGD gamybos procese su koksavimo krosnies dujomis, SGD procese. MDEA procesas naudojamas H2S ir CO2 šalinimui. Po sintezės dujų valymo: H2S < 10 mg/Nm³, CO2 < 50 ppm (SGD procesas).