puslapio_baneris

naujienos

Puikios naujienos | Dar vienas svarbus etapas: „Ally Hydrogen Energy“ suteiktas naujo pagrindinio išradimo patentas!

2026 m. gegužės 18 d.

Neseniai „Ally Hydrogen Energy“ savarankiškai sukurtas išradimo patentas„Žemo slėgio vandeninio amoniako gamybos metodas ir sistema“buvo oficialiai įgaliotas Nacionalinės intelektinės nuosavybės administracijos. Šis etapas žymi didelį „Ally“ proveržį žaliojo amoniako ruošimo srityje, atveriantį visiškai naują paskirstytosios žaliojo vandenilio gamybos į amoniaką technologijos industrializavimo kelią.

 

01Kliūčių šalinimas ir gyvenimo būdo pertvarkymas

a

Nacionalinės intelektinės nuosavybės administracijos pranešimas apie patentų autorizaciją

Šis patentas buvo sėkmingai integruotas į „Ally“ nuosavybės teisę.„Vieno žingsnio žalias vandenilio pavertimas amoniaku“technologija. Iš naujo apibrėždama tradicinius gamybos modelius ir supaprastindama visą procesą, ji pasiekia visapusišką atnaujinimą, apimantį technologijas, sąnaudas, saugą ir taikymo scenarijus, sėkmingai peržengdama du pagrindinius principus:

❶ Integruota daugiafunkcinė valymo technologija:Novatoriškai sukurtas integruotas procesas, skirtas vienu metu dehidratuoti ir pašalinti amoniaką, siekiant visiškai užtikrinti produkto kokybę.

❷ Žemo slėgio adiabatinės sintezės reaktoriaus technologija:Ši technologija, pralauždama tradicinius aukšto slėgio barjerus, apriboja amoniako sintezės slėgį iki3–15 MPag(esant optimaliam darbiniam slėgiui, stabilizuotam ties5–6 megabaitai per sekundę). Tai žymiai sumažina įrangos darbo krūvį ir energijos nuostolius, užtikrinant labai efektyvią sintezę esant mažesniam slėgiui.

Šiuo metu šią technologiją įvertino autoritetinga ekspertų grupė ir ji oficialiai pripažinta kaip„Tarptautinis pažangusis“mokslo ir technologijų pasiekimai.

 

02Pagrindiniai sąnaudų mažinimo ir efektyvumo optimizavimo privalumai

b

Tradicinė amoniako sintezės gamykla – vaizdas iš interneto

Atsiribojant nuo tradicinės amoniako sintezės sudėtingumo, „Vieno žingsnio žaliojo vandenilio gamybos į amoniaką“ technologija sutelkta į „minimalistinį procesą, intensyvią įrangą ir mažai anglies dioksido išskiriantį saugumą“, atskleidžiant penkis pagrindinius pramonės pranašumus, siekiant veiksmingai spręsti sektoriaus problemas:

❶ Žemas slėgis ir mažos sąnaudos, siekiant ekonominio pariteto

Pašalinus daugybę energiją eikvojančių aukšto slėgio sintezės, šaldymo/kondensavimo ir pakartotinio garinimo/skiedimo etapų, būdingų tradiciniams procesams, bendras energijos suvartojimas sumažinamas15–25 %, veiksmingai sumažinant gamybos sąnaudas, siekiant ekonominio pariteto.

❷ Supaprastintas procesas mažesnėms investicijoms

Atsisakius aukšto slėgio sintezės kilpų ir skysto amoniako kondensacijos / kaupimo įrenginių, visa sistema yra modulinės konstrukcijos. Esant lygiaverčiam gamybos pajėgumui, investicijas į įrangą galima sumažinti30%, gerokai sumažindamas įmonių kapitalo išlaidų spaudimą ir paspartindamas jų diegimą rinkoje.

❸ Mažos rizikos operacija naudojant saugos lygio mažinimą

Visiškai atsisakius aukšto slėgio skysto amoniako gamybos, sandėliavimo ir transportavimo, visas procesas valdo gamybą, sandėliavimą ir tiekimą mažos koncentracijos vandeninio amoniako pavidalu. Tai smarkiai sumažina sprogimo apsaugos, apsaugos nuo korozijos ir saugos valdymo slenksčius, nuo pat pradžių sumažinant pavojingų terpių riziką, kad būtų galima idealiai pritaikyti paskirstytų pramoninių parkų scenarijams.

❹ Tiesioginis produkto panaudojimas sklandžiam integravimui

Tiesioginė produkcija yra gatavas vandeninis amoniakas, todėl nereikia antrinio skiedimo ar skysto amoniako maišymo. Tai užtikrina sklandų ryšį tarp gamybos ir vartojimo, todėl idealiai tinka įvairiems scenarijams, pavyzdžiui, atsinaujinančiosios energijos bazėms, sujungtoms su anglies chemijos gamyklomis, elektrinėmis ir pramonės parkais.

❺ Modulinis išdėstymas lanksčiam vartojimui

Kadangi nereikės didelių sintezės bokštų ar sudėtingų oro atskyrimo įrenginių, ši technologija palaiko lanksčius mažo ir vidutinio dydžio modulinius ir ant pakylų montuojamus išdėstymus. Ji gali būti tiesiogiai sujungta su paskirstytos žaliosios energijos ir ribotos elektros energijos scenarijais, siekiant „vietinės gamybos ir vietinio vartojimo“, efektyviai sumažinant transportavimo išlaidas ir pavojus saugumui.

 

03Patvirtinta praktikoje: praktinis įgalinimas

c

Demonstracinio projekto modelis

 

Lauko bandymais įrodyti rezultatai: duomenys patvirtina kietojo kūno jėgą

Didžiausia technologijos vertė slypi jos pramoniniame pritaikyme sprendžiant realius gamybos iššūkius. Šiuo metu ši patentuota technologija sėkmingai įdiegta mūsų demonstraciniuose projektuose. Lauko matavimo duomenys, gauti iš nuolatinių, stabilių operacijų, visiškai patvirtina technologijos stabilumą ir patikimumą. Tikroji „kieta“ technologija niekada nelieka popieriuje; ji įsitvirtina pramonės priešakinėse linijose, kad patenkintų praktinius inžinerinius poreikius.

 

Pramonės inovacijos: vandenilio ir amoniako ateities varomoji jėga

„Ally Hydrogen Energy“ strateginis žaliosios energijos planas, pereinant nuo žaliojo vandenilio prie žaliojo amoniako, tampa vis aiškesnis. Žvelgdami į ateitį, ir toliau liksime įsipareigoję savo pirminiam nepriklausomų mokslinių tyrimų ir plėtros siekiui. Pradedant nuo „vandenilio“ ir tęsiant link „amoniako“, mes ir toliau giliai puoselėsime technologines inovacijas ir praktinį pritaikymą visoje žaliojo vandenilio ir žaliojo amoniako vertės grandinėje, suteikdami galimybę plėtoti aukštos kokybės naująją energetikos pramonę.

 

 

——Susisiekite su mumis——

Tel.: +86 028 6259 0080

E-mail: tech@allygas.com

E-mail: robb@allygas.com


Įrašo laikas: 2026 m. gegužės 18 d.

Technologijų įvesties lentelė

Žaliavos būklė

Produkto reikalavimas

Techninis reikalavimas